農藥顆粒機制粒(li)過程中浸(jin)膏粘性過大制粒(li)成型困難該怎么辦

　　農藥顆粒機生產制(zhi)(zhi)備(bei)過程中，浸膏本身往往起到粘(zhan)合劑的作(zuo)用，當(dang)浸膏粘(zhan)性過大，浸膏量(liang)吸附(fu)輔料(liao)相互(hu)聚集(ji)成細小團塊(kuai)，若浸膏量(liang)小不易攪(jiao)拌均勻。若浸膏量(liang)大則物(wu)料(liao)易聚結成較大的團塊(kuai)，使制(zhi)(zhi)粒發(fa)生較困難，制(zhi)(zhi)粒時(shi)篩(shai)網(wang)上(shang)會出現(xian)“疙瘩”。并且制(zhi)(zhi)得顆粒容(rong)易產生花斑，以上(shang)現(xian)象可以選用以下途(tu)徑來解決(jue)：

　　①從浸膏的提(ti)(ti)取(qu)工藝著手(shou)，根本上改(gai)善浸膏粘(zhan)性(xing)(xing)。在保證藥效(xiao)(xiao)及有(you)效(xiao)(xiao)成(cheng)(cheng)分(fen)定性(xing)(xing)、定量質(zhi)量檢測的前提(ti)(ti)下，采(cai)(cai)用正交(jiao)設計試驗，優選提(ti)(ti)取(qu)與精制工藝，在大限度保留(liu)有(you)效(xiao)(xiao)成(cheng)(cheng)分(fen)的同(tong)時更多地去(qu)(qu)除無效(xiao)(xiao)成(cheng)(cheng)分(fen)(里含較多的粘(zhan)性(xing)(xing)物質(zhi))，如(ru)采(cai)(cai)用包(bao)煎或水提(ti)(ti)醇沉(chen)、過(guo)濾等方法使粘(zhan)液質(zhi)、蛋(dan)白質(zhi)、多糖等粘(zhan)性(xing)(xing)成(cheng)(cheng)分(fen)不(bu)提(ti)(ti)出或除去(qu)(qu)。

　　②在劑量處方允(yun)許的范圍內，選用適宜的輔(fu)料(liao)，并確(que)定輔(fu)料(liao)的種類(lei)、用量及加入方法。

　　③可以將浸(jin)膏(gao)的(de)相對密度(du)(du)增大，降低其含(han)水量使之成為稠浸(jin)膏(gao)或者直接采用真空干(gan)燥(zao)或噴(pen)霧干(gan)燥(zao)使之呈干(gan)浸(jin)膏(gao)后(hou)粉碎，再與輔料(liao)混勻加入高濃(nong)度(du)(du)的(de)乙醇(chun)迅速制(zhi)粒，此(ci)時軟(ruan)材易于擠壓(ya)過篩(shai)，也易干(gan)燥(zao)。采用這(zhe)兩種(zhong)方(fang)法都要(yao)對乙醇(chun)濃(nong)度(du)(du)和用量進行優選。

　　④浸膏粘性(xing)大而用(yong)量小時，在加入潤濕劑之前，浸膏應與(yu)輔料充(chong)分(fen)攪拌均勻，從(cong)而防止(zhi)攪拌不均勻而產生(sheng)相互聚集呈細(xi)小團塊進而產生(sheng)顆(ke)粒花斑，為了(le)達(da)到其充(chong)分(fen)攪拌均勻的(de)目的(de)，我(wo)們可采(cai)用(yong)浸膏用(yong)適宜(yi)潤濕劑稀釋(shi)后分(fen)次緩慢加入或(huo)將稀釋(shi)后的(de)浸膏呈霧狀噴入，制成(cheng)軟材。

　　⑤浸(jin)(jin)膏(gao)粘性大且(qie)用(yong)量(liang)大時，我們可(ke)以(yi)采用(yong)二次(ci)制(zhi)粒(li)法，即先(xian)取半量(liang)以(yi)上(shang)(約2/3左右)的(de)浸(jin)(jin)膏(gao)與全量(liang)的(de)輔料混合(he)制(zhi)粒(li)，此(ci)次(ci)操作可(ke)以(yi)不考慮顆粒(li)的(de)一次(ci)得率，烘干后，粉碎成(cheng)粉狀再(zai)與余下的(de)浸(jin)(jin)膏(gao)混合(he)制(zhi)粒(li)。

　　⑥改變(bian)制顆粒方法，如(ru)采用(yong)一步制粒法或(huo)浸膏稀釋后用(yong)噴(pen)霧制粒法制粒。