大型干法制粒機廠家 干法造粒機

干法制粒應用范圍：

電(dian)器(qi)工業、機械(xie)工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器(qi)材料(liao)、含油軸(zhou)承、電(dian)磁(ci)材料(liao)和其它冶金用的顆粒。

塑料工業中(zhong)的苯酚、尿(niao)素、密胺、環氧樹脂(zhi)等(deng)各種塑料成型的顆(ke)粒。

化(hua)(hua)(hua)學工(gong)業和其它工(gong)業的催化(hua)(hua)(hua)劑(ji)、化(hua)(hua)(hua)肥、飼(si)料、顏(yan)料、化(hua)(hua)(hua)妝品(pin)，磨(mo)面(mian)粉各種洗滌(di)化(hua)(hua)(hua)學藥品(pin)等顆(ke)粒(li)。

用(yong)于食(shi)(shi)用(yong)制藥、農(nong)藥、食(shi)(shi)品、化工(gong)等行業的干粉制粒(li)需求。

醫藥品工業類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑；
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化(hua)工(gong)工(gong)業類(lei)及其(qi)他——化(hua)妝品(pin)、農藥、化(hua)工(gong)工(gong)業藥品(pin)、動物用飼料、洗滌劑。

干法制粒工作原理：

干法制粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用于壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎系統整粒，分級除塵回收等工藝制成滿足客戶要求的干顆粒。
 根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經制粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。 
原料可通(tong)過(guo)手工或真空上料機加入料斗，經垂(chui)直放(fang)置的(de)送(song)料螺桿輸送(song)和壓(ya)(ya)(ya)縮，被推至兩擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)輪的(de)咬入角；通(tong)過(guo)水平放(fang)置的(de)壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)，將原料擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)成薄片（壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)的(de)速度決定物(wu)(wu)料在輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)區(qu)停留的(de)時間）；物(wu)(wu)料所需的(de)壓(ya)(ya)(ya)力通(tong)過(guo)液壓(ya)(ya)(ya)裝置線(xian)性(xing)傳送(song)給壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)，垂(chui)直排列的(de)壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)可保證物(wu)(wu)料密度的(de)*性(xing)。根據不(bu)同顆(ke)粒度要求(qiu)，設(she)備制粒系統(tong)中的(de)篩網目數大小可相(xiang)互更換。

干法制粒產品特點：

國朗大型干法制粒機 干法造粒(li)機該(gai)機廣泛(fan)適(shi)用(yong)(yong)于大型制藥廠(chang)，食(shi)品廠(chang)，化工廠(chang)生產使(shi)用(yong)(yong)，需(xu)5350克左右(you)的干粉，并(bing)得到所需(xu)要的顆粒(li)，顆粒(li)大小可調，能適(shi)用(yong)(yong)不同的要求，成(cheng)品率高(gao)、自動化程度高(gao)、使(shi)用(yong)(yong)方便(bian)、通用(yong)(yong)性(xing)好等特點，可根(gen)據客戶(hu)需(xu)要在壓(ya)輪處增加水(shui)冷裝置。

GLZ300 生產(chan)全自動(dong)干法(fa)制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)機電器部分采(cai)用PLC觸摸屏控制(zhi)(zhi)，液壓(ya)采(cai)用電動(dong)油泵，增加過(guo)篩(shai)、除塵裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)，自動(dong)化程度(du)(du)高。送料、壓(ya)片(pian)，制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)速(su)度(du)(du)均(jun)可調(diao)(diao)節(jie)，壓(ya)力可調(diao)(diao)，成品細度(du)(du)可調(diao)(diao)，改進制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)轉籠，增加顆粒(li)(li)(li)的(de)成品率(lv)。本機有送料、壓(ya)片(pian)、制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)、整(zheng)粒(li)(li)(li)、過(guo)篩(shai)、除塵等(deng)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)置(zhi)于一體。將粉體原材料直接制(zhi)(zhi)成滿足用戶要求的(de)顆粒(li)(li)(li)狀產(chan)品，無(wu)需任(ren)何中間體和(he)(he)添(tian)加劑，制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)后產(chan)品粒(li)(li)(li)度(du)(du)均(jun)勻，堆積(ji)密度(du)(du)顯(xian)著增加，改善流(liu)動(dong)性，既控制(zhi)(zhi)了粉塵飛揚，又減少(shao)粉料浪費，便(bian)于貯存和(he)(he)運輸，可控制(zhi)(zhi)溶解度(du)(du)、孔隙率(lv)和(he)(he)比表面(mian)積(ji)等(deng)。可直接用于壓(ya)片(pian)或充(chong)填(tian)膠囊。特別適用于傳統濕(shi)法(fa)制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)無(wu)法(fa)制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)的(de)，濕(shi)熱條件(jian)下(xia)不穩定的(de)藥物進行(xing)制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)。干法(fa)制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)工藝(yi)可替代濕(shi)法(fa)制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)的(de)流(liu)水線投(tou)入，節(jie)省人力、物力、財力，是(shi)節(jie)能環保(bao)的(de)新(xin)型設(she)備。本機裝(zhuang)(zhuang)拆、清洗方便(bian)。

本干法新結構簡介：

國朗GLZ300生產全自動干法制粒機設計新穎(ying)：水(shui)冷卻系統(tong)（可單(dan)獨配(pei)置(zhi)水(shui)冷卻系統(tong)根據物料(liao)(liao)受(shou)熱度配(pei)置(zhi)）、電器監控系統(tong)、結構合(he)(he)理、性能(neng)穩定可靠，顆(ke)粒中(zhong)無四氟乙烯粉末和金屬物質，制作精良、采用德(de)國生產工藝、配(pei)有(you)自動上料(liao)(liao)系統(tong)、裝(zhuang)拆清洗維修方便，符(fu)合(he)(he)國內GMP各(ge)項質量認(ren)證的要(yao)求。

該機(ji)由升降、送(song)料、壓(ya)片、整粒、液壓(ya)、冷卻、機(ji)架(jia)、外(wai)封和電氣(qi)部件組成。

① 升降(jiang)部(bu)分(fen)由液壓升降(jiang)油缸實現送料(liao)機構(gou)上升、下降(jiang)，用限位開關控制位置，并(bing)與(yu)送料(liao)、壓片、整粒聯鎖。

② 送(song)(song)料部分由電動機帶動雙(shuang)錐不等螺(luo)距(ju)的螺(luo)桿(gan)，對粉(fen)料進行預壓、脫氣。根據不同(tong)物(wu)料的性能，可(ke)以無(wu)級調節(jie)送(song)(song)料速(su)(su)度（變(bian)頻調速(su)(su)）。

③ 壓(ya)片由電動(dong)機拖(tuo)動(dong)擺線(xian)針輪(lun)減速(su)機，使傳動(dong)軸旋(xuan)(xuan)轉，帶(dai)動(dong)兩壓(ya)輪(lun)相對旋(xuan)(xuan)轉運(yun)動(dong)與壓(ya)力共同作(zuo)用(yong)，將粉料壓(ya)縮成片狀(zhuang)。根(gen)據不同的物料的可壓(ya)性，可無級調節壓(ya)輪(lun)轉速(su)（變頻調速(su)）。

④ 整(zheng)粒部分由變頻(pin)調(diao)速電機拖動整(zheng)粒刀旋轉將片狀物料整(zheng)形成(cheng)所需的顆粒在網(wang)孔中排出。

⑤ 壓(ya)力部(bu)分有電動(dong)葉(xie)片泵對(dui)油缸供油，由貯能器(qi)穩壓(ya)，用(yong)電接點壓(ya)力表設定壓(ya)力上限(xian)、下限(xian)。

⑥ 冷卻(que)(que)可以用自來水(shui)或冷卻(que)(que)水(shui)，通(tong)過HS-X32A雙(shuang)向內(nei)管旋轉式接(jie)頭，經過軸孔(kong)對壓輪表面(mian)進行強制冷卻(que)(que)。

電(dian)器(qi)控制(zhi)(zhi)部件電(dian)氣是(shi)380V電(dian)源(yuan)，由變(bian)頻器(qi)/PLC/觸摸屏等電(dian)氣元件和(he)線路組(zu)成，對送料、壓片、制(zhi)(zhi)粒進行無級調(diao)速來控制(zhi)(zhi)。

本(ben)機結構新(xin)穎合(he)理，性能穩(wen)定可靠(kao)，噪音低，清(qing)洗維修方便。

1、較(jiao)適合(he)(he)適合(he)(he)大(da)型生產使用，有5350克(ke)就(jiu)可(ke)以(yi)做(zuo)實驗 ，也(ye)可(ke)以(yi)連續工作。

2、改進(jin)了裝網環的加工(gong)工(gong)藝，使篩網制作、裝拆方(fang)便。

3、改進了制粒轉籠的(de)加工工藝(yi)，采用(yong)線切割一次成形

4、改進(jin)了過(guo)篩(shai)裝置的安裝形式（用快開(kai)式，無螺絲連接(jie)），以(yi)前(qian)用螺絲固定，（因螺絲很小，所以(yi)每次(ci)拆(chai)卸清洗(xi)都很困難，而且螺絲易滑(hua)牙）改進(jin)后(hou)裝拆(chai)、清洗(xi)方便

5、在制粒部分增加減速機，使用電機不在低(di)頻下工作，并且不會卡死

6、改(gai)進(jin)了整粒部(bu)分(fen)的(de)力(li)具形式，以提高顆粒的(de)成品率并且不會堵料。

7、整個機器的臺(tai)面進行平面加工(gong)(gong)，使所有裝在(zai)(zai)臺(tai)面上的部件(jian)在(zai)(zai)同一(yi)水平面內(nei)，在(zai)(zai)機器在(zai)(zai)壓片時(shi)在(zai)(zai)速度較快的情(qing)況下工(gong)(gong)作平穩(wen)，無振動(dong)，這(zhe)樣(yang)提高產量。

主要技術參數：

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