小型藥品制(zhi)粒機 （國(guo)內新款迷(mi)你型）

干法造粒工作原理: 

    GLZ-25型(xing)干(gan)(gan)法制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)機(ji)是我(wo)司自行研制(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)試(shi)驗用(yong)干(gan)(gan)法制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)機(ji)，該機(ji)是供(gong)實(shi)驗室(shi)研發用(yong)的(de)(de)(de)zui小(xiao)型(xing)的(de)(de)(de)干(gan)(gan)法制(zhi)(zhi)粒(li)(li)(li)機(ji)，適用(yong)于實(shi)驗室(shi)、中(zhong)間實(shi)驗裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)和小(xiao)型(xing)生產，只需80克(ke)左右干(gan)(gan)粉(fen)末就可(ke)以其(qi)成(cheng)(cheng)型(xing)性。根據(ju)機(ji)械擠壓(ya)(ya)(ya)造粒(li)(li)(li)工藝原理，將(jiang)(jiang)配(pei)置(zhi)好的(de)(de)(de)，具有一(yi)定結(jie)晶水的(de)(de)(de)干(gan)(gan)粉(fen)狀(zhuang)或(huo)微細(xi)晶體(ti)狀(zhuang)原料(liao)，擠壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)薄片，隨后經(jing)造粒(li)(li)(li)系統，通(tong)(tong)過(guo)篩網制(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)所需大小(xiao)的(de)(de)(de)顆粒(li)(li)(li)。原料(liao)可(ke)通(tong)(tong)過(guo)手工或(huo)真空上料(liao)機(ji)加入(ru)料(liao)斗，經(jing)垂直(zhi)(zhi)放置(zhi)的(de)(de)(de)送料(liao)螺(luo)桿輸送和壓(ya)(ya)(ya)縮，被推(tui)至兩擠壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)輪的(de)(de)(de)咬入(ru)角；通(tong)(tong)過(guo)水平放置(zhi)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)，將(jiang)(jiang)原料(liao)擠壓(ya)(ya)(ya)成(cheng)(cheng)薄片（壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)的(de)(de)(de)速(su)度決定物料(liao)在輥(gun)(gun)壓(ya)(ya)(ya)區停留(liu)的(de)(de)(de)時(shi)間）；物料(liao)所需的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)通(tong)(tong)過(guo)液壓(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)線性傳(chuan)送給壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)，垂直(zhi)(zhi)排列的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)可(ke)保證物料(liao)密(mi)度的(de)(de)(de)*性。本機(ji)裝(zhuang)(zhuang)拆、清(qing)洗方便。 
　　根(gen)據不(bu)同(tong)顆(ke)粒度要求(qiu)，設備造粒系統中的篩網目(mu)數大(da)小可相互更換(huan)。將粉體(ti)原材料直接(jie)制(zhi)成滿(man)足(zu)用(yong)戶(hu)要求(qiu)的顆(ke)粒狀產品，無需任何中間體(ti)和添(tian)加(jia)劑(ji)，造粒后產品粒度均勻，堆積(ji)密度顯著增加(jia)，改善流動性，既控制(zhi)了(le)粉塵飛揚，又減少(shao)粉料浪費，便(bian)于貯存和運輸(shu)，可控制(zhi)溶解度、孔(kong)隙率和比表面積(ji)等(deng)。可直接(jie)用(yong)于壓片或充填膠(jiao)囊。

特別適用于(yu)傳統(tong)濕法(fa)制粒(li)無(wu)法(fa)造粒(li)的，濕熱條件下不(bu)穩定的藥物(wu)進(jin)行造粒(li)。干法(fa)造粒(li)工藝可替代(dai)濕法(fa)制粒(li)的流(liu)水線投入，節(jie)省人(ren)力、物(wu)力、財力，是(shi)節(jie)能環(huan)保的新型設備(bei)。
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小型(xing)藥(yao)品制(zhi)粒機 （國(guo)內新(xin)款迷你型(xing)）

藥品造粒機的優(you)點(dian):

    本(ben)機(ji)有(you)送(song)料(liao)(liao)機(ji)構(gou)、壓(ya)片(pian)(pian)(pian)(pian)機(ji)構(gou)、液壓(ya)機(ji)構(gou)、機(ji)架和電氣控制(zhi)(zhi)(zhi)等部件組成(cheng)，送(song)料(liao)(liao)，壓(ya)片(pian)(pian)(pian)(pian)、制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)均采用變頻(pin)無(wu)級調速(su)，油泵壓(ya)力可調，成(cheng)品(pin)細度可以通(tong)過更換(huan)不(bu)同的(de)篩(shai)網(wang)(wang)獲得(de)。改進制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)轉籠(long)，增加了顆(ke)粒(li)(li)的(de)成(cheng)品(pin)率(lv)。本(ben)機(ji)裝拆(chai)、清洗方便，與(yu)物料(liao)(liao)接觸部分皆為(wei)不(bu)銹(xiu)鋼制(zhi)(zhi)(zhi)作。產品(pin)符合GMP要求。物料(liao)(liao)由頂(ding)部送(song)料(liao)(liao)漏斗加入，經兩壓(ya)輪強制(zhi)(zhi)(zhi)擠壓(ya)成(cheng)片(pian)(pian)(pian)(pian)狀(zhuang)后(hou)進入下部制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)室，在制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)室中片(pian)(pian)(pian)(pian)狀(zhuang)物料(liao)(liao)被制(zhi)(zhi)(zhi)粒(li)(li)刀片(pian)(pian)(pian)(pian)打碎，然后(hou)進入整(zheng)粒(li)(li)室，直至(zhi)顆(ke)粒(li)(li)小(xiao)于或等于網(wang)(wang)孔徑(jing)，顆(ke)粒(li)(li)通(tong)過網(wang)(wang)篩(shai)到盛(sheng)料(liao)(liao)托盤。所需要顆(ke)粒(li)(li)大(da)小(xiao)可以通(tong)過調整(zheng)篩(shai)網(wang)(wang)大(da)小(xiao)來決(jue)定。

藥(yao)品造(zao)粒(li)機應用(yong)范圍:
 　用于食用制(zhi)藥、農藥、食品、化工等行業的干(gan)粉(fen)制(zhi)粒需求。

  醫藥(yao)品工業類——制藥(yao)品用顆(ke)粒(li)、中藥(yao)方用顆(ke)粒(li)、抗生物質膠囊填充用顆(ke)粒(li)、抗生物質直打用顆(ke)粒(li)、動物藥(yao)用顆(ke)粒(li)、粉(fen)末透(tou)析(xi)用制劑； 
　食品(pin)工業類——調(diao)味品(pin)及香辣(la)調(diao)味品(pin)用(yong)顆(ke)粒(li)(li)、點心制制用(yong)顆(ke)粒(li)(li)、健康(kang)食品(pin)用(yong)顆(ke)粒(li)(li)、方便食品(pin)、調味品(pin)、乳(ru)品(pin)、和保健品(pin)的顆粒 
　化(hua)(hua)工工業類及其他(ta)——化(hua)(hua)妝品、農藥、化(hua)(hua)工工業藥品、動物用飼料、洗滌(di)劑。

  電器工業(ye)、機械工業(ye)中的鐵氧體塊滑石(shi)、瓷(ci)器材料、含(han)油(you)軸承、電磁材料和其(qi)它冶(ye)金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密(mi)胺、環氧樹脂等(deng)各種塑料成型的顆粒。

  化學工(gong)業和(he)其它工(gong)業的催化劑、化肥、飼料(liao)、顏料(liao)、化妝品(pin)，磨面粉各種洗滌化學藥(yao)品(pin)等顆(ke)粒。

本干法新結構簡(jian)介：

    本機設計新穎：水(shui)冷(leng)卻系統(tong)（可單(dan)獨(du)配置水(shui)冷(leng)卻系統(tong)根(gen)據物(wu)料受熱度配置）、電器監控(kong)系統(tong)、結構(gou)合理、性能穩定可靠，顆粒(li)中無(wu)四氟乙烯(xi)粉末和金屬(shu)物(wu)質(zhi)，制作(zuo)精良、采用(yong)德(de)國(guo)生產工藝(yi)、配有自(zi)動上(shang)料系統(tong)、裝拆清洗維修方便，符(fu)合國(guo)內GMP各項(xiang)質(zhi)量認證的(de)要求。

該機由升降(jiang)、送(song)料、壓片、整(zheng)粒(li)、液壓、機架、外封(feng)和電氣部件組成。

① 升降(jiang)部分由(you)液壓升降(jiang)油缸實現送料機構(gou)上(shang)升、下降(jiang)，用限位(wei)開關控制(zhi)位(wei)置，并(bing)與(yu)送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料(liao)部分由電動機帶動雙錐不等螺(luo)距的螺(luo)桿(gan)，對粉料(liao)進行(xing)預壓(ya)、脫(tuo)氣。根據不同物料(liao)的性能，可(ke)以無(wu)級調(diao)節送料(liao)速(su)度（變頻調(diao)速(su)）。

③ 壓片由電動(dong)(dong)機拖動(dong)(dong)擺線針輪(lun)減速(su)(su)機，使傳(chuan)動(dong)(dong)軸旋(xuan)轉(zhuan)，帶動(dong)(dong)兩壓輪(lun)相對旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)(dong)與壓力共同作(zuo)用，將(jiang)粉(fen)料壓縮成片狀。根據不同的(de)物料的(de)可壓性，可無級調(diao)節壓輪(lun)轉(zhuan)速(su)(su)（變頻調(diao)速(su)(su)）。

④ 整粒部(bu)分由變頻調(diao)速(su)電(dian)機拖(tuo)動整粒刀旋轉將片狀物(wu)料整形成(cheng)所需的顆粒在網孔中排出。

主要技術參(can)數:

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