小型藥品制粒機產品特點：    

 GLZ2-25實(shi)驗生產用干法制(zhi)粒機該機適用于(yu)實(shi)驗室、中間實(shi)驗裝置和小(xiao)型生產，只(zhi)需110克左右的干粉，并得(de)到所需要(yao)的顆粒，顆粒大小可調，能適用不(bu)同(tong)的要(yao)求，成(cheng)品(pin)率高、自動化程度高、使用方便(bian)、通(tong)用性好等特點，可根據客戶(hu)需要(yao)在(zai)壓輪處(chu)增加(jia)水冷裝(zhuang)置(zhi)。

    本機電器(qi)部(bu)分采(cai)用PLC觸摸屏控制，液(ye)壓采(cai)用電動油泵，增加過篩、除(chu)塵(chen)裝置，自動化程度高。送(song)料、壓片，制粒(li)速度均可(ke)(ke)調(diao)節，壓力可(ke)(ke)調(diao)，成品細度可(ke)(ke)調(diao)，改進制粒(li)轉(zhuan)籠，增加顆粒(li)的成品率。本機有(you)送料(liao)、壓片、制粒(li)(li)、整(zheng)粒(li)(li)、過(guo)篩、除塵(chen)等裝置置于一體(ti)。將粉體(ti)原材料(liao)直接制成滿足(zu)用(yong)戶要求的顆粒(li)狀產品，無(wu)需(xu)任(ren)何(he)中間體(ti)和添加劑，制粒(li)后(hou)產品粒(li)度(du)(du)均(jun)勻，堆積密度(du)(du)顯著增(zeng)加，改善(shan)流動(dong)性，既(ji)控制了粉塵飛(fei)揚，又減少粉料(liao)浪費，便于貯存(cun)和運輸，可控制溶解度(du)(du)、孔隙率和比表面(mian)積等。可直接用于(yu)壓(ya)片或充填膠囊。特別適用(yong)于傳(chuan)統濕法制(zhi)粒無法制(zhi)粒的，濕熱條(tiao)件下不穩定的藥物(wu)進行制(zhi)粒。干法制(zhi)粒工藝可替(ti)代濕法制(zhi)粒的流水(shui)線投入，節(jie)省(sheng)人(ren)力、物(wu)力、財力，是節(jie)能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。

小型藥品制粒機工作原理：

    干法制粒是利用(yong)物料(liao)(liao)(liao)中(zhong)的結晶(jing)水，直(zhi)接將物料(liao)(liao)(liao)（粉(fen)料(liao)(liao)(liao)）脫氣、預縮、通過(guo)液壓作(zuo)用(yong)于壓輪(lun)擠壓成薄(bo)片，在經(jing)過(guo)粉(fen)碎系(xi)統整粒，分級除塵回收等工藝制成滿(man)足客戶要求的干顆(ke)粒。
 根據機械擠(ji)壓制粒(li)工藝原理，將(jiang)配(pei)置好(hao)的，具有一定結(jie)晶水(shui)的干粉狀或微細晶體狀原料，擠(ji)壓成薄片，隨后經制粒(li)系統，通(tong)過篩網制成所需大小的顆粒(li)。 
　　原(yuan)料(liao)(liao)可(ke)通(tong)(tong)過手(shou)工或真空上料(liao)(liao)機加入(ru)(ru)料(liao)(liao)斗(dou)，經垂直放置(zhi)的送(song)料(liao)(liao)螺桿輸送(song)和壓(ya)(ya)(ya)縮，被推至兩擠壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)輪的咬入(ru)(ru)角；通(tong)(tong)過水平放置(zhi)的壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)，將原(yuan)料(liao)(liao)擠壓(ya)(ya)(ya)成薄片（壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)的速度決定物(wu)料(liao)(liao)在(zai)輥(gun)壓(ya)(ya)(ya)區停留的時間(jian)）；物(wu)料(liao)(liao)所(suo)需的壓(ya)(ya)(ya)力通(tong)(tong)過液壓(ya)(ya)(ya)裝置(zhi)線性(xing)傳送(song)給壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)，垂直排列的壓(ya)(ya)(ya)輥(gun)可(ke)保(bao)證物(wu)料(liao)(liao)密度的*性(xing)。根(gen)據不(bu)同顆粒度要求，設備制粒系(xi)統中的篩網目數(shu)大小可(ke)相(xiang)互更換。 

應(ying)用范圍：

  用于食用制藥(yao)、農藥(yao)、食品、化工等行(xing)業的干(gan)粉制粒需(xu)求。

  醫(yi)藥(yao)品(pin)工業類——制(zhi)藥(yao)品(pin)用顆(ke)粒(li)(li)、中藥(yao)方用顆(ke)粒(li)(li)、抗生(sheng)物質(zhi)膠囊填充用顆(ke)粒(li)(li)、抗生(sheng)物質(zhi)直打用顆(ke)粒(li)(li)、動物藥(yao)用顆(ke)粒(li)(li)、粉末透析用制(zhi)劑； 
　食品(pin)工業類——調味(wei)品(pin)及香辣調味(wei)品(pin)用顆(ke)(ke)粒(li)、點心制制用顆(ke)(ke)粒(li)、健康食品(pin)用顆(ke)(ke)粒(li)、方便食(shi)品(pin)(pin)、調味品(pin)(pin)、乳品(pin)(pin)、和保健品(pin)(pin)的顆粒 
　化(hua)工(gong)工(gong)業(ye)類及其他(ta)——化(hua)妝品、農藥、化(hua)工(gong)工(gong)業(ye)藥品、動物(wu)用飼料(liao)、洗滌劑(ji)。

  電(dian)器工業(ye)、機械工業(ye)中的鐵氧(yang)體(ti)塊滑石、瓷器材(cai)料、含(han)油軸(zhou)承、電(dian)磁材(cai)料和其它冶金用的顆粒。

  塑料(liao)工(gong)業中的(de)苯酚(fen)、尿素(su)、密胺(an)、環氧(yang)樹(shu)脂等各種塑料(liao)成(cheng)型的(de)顆粒。

  化學工(gong)業和其它工(gong)業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝(zhuang)品(pin)(pin)，磨面粉各種洗(xi)滌化學藥品(pin)(pin)等顆粒。

本干法(fa)新結構(gou)簡介：

本機設計新穎：水冷卻(que)系統（可單獨配置水冷卻(que)系統根(gen)據物料(liao)受熱度配置）、電器監控系統、結構(gou)合理、性能(neng)穩(wen)定(ding)可靠，顆粒中(zhong)無四氟(fu)乙烯(xi)粉末和金屬(shu)物質，制作精(jing)良(liang)、采用德國生產工藝、配有自(zi)動上料(liao)系統、裝拆清洗維(wei)修方(fang)便(bian)，符合國內GMP各項質量(liang)認證的要(yao)求。

該機(ji)由升降(jiang)、送料(liao)、壓片(pian)、整粒、液壓、冷卻、機(ji)架、外封和電氣部件組成。

① 升(sheng)降部分由液壓升(sheng)降油缸實現(xian)送料(liao)機(ji)構上升(sheng)、下降，用(yong)限位開關控制位置，并與送料(liao)、壓片(pian)、整粒聯鎖。

② 送料部分(fen)由電動(dong)機帶動(dong)雙錐不(bu)等螺距的(de)螺桿，對(dui)粉料進行預(yu)壓、脫氣(qi)。根據不(bu)同物料的(de)性能，可以無級(ji)調節送料速度（變頻調速）。

③ 壓(ya)(ya)片(pian)由電動(dong)(dong)機(ji)拖動(dong)(dong)擺線針輪(lun)減速(su)機(ji)，使傳動(dong)(dong)軸旋(xuan)轉(zhuan)，帶動(dong)(dong)兩(liang)壓(ya)(ya)輪(lun)相對旋(xuan)轉(zhuan)運動(dong)(dong)與壓(ya)(ya)力共同作用(yong)，將粉料(liao)壓(ya)(ya)縮成片(pian)狀。根(gen)據不同的(de)物料(liao)的(de)可壓(ya)(ya)性，可無級(ji)調節(jie)壓(ya)(ya)輪(lun)轉(zhuan)速(su)（變頻調速(su)）。

④ 整(zheng)粒部分由(you)變頻調速(su)電機拖動整(zheng)粒刀(dao)旋轉將片狀物料整(zheng)形成所需(xu)的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部(bu)分有(you)電(dian)動(dong)葉片泵對油缸(gang)供油，由(you)貯能器穩(wen)壓，用電(dian)接點壓力表設定壓力上限(xian)、下限(xian)。

⑥ 冷卻可以用(yong)自(zi)來水或(huo)冷卻水，通過HS-X32A雙向內管(guan)旋轉式接頭，經(jing)過軸孔(kong)對壓輪(lun)表面進(jin)行強制冷卻。

電(dian)器(qi)控制部件電(dian)氣是220V/380V電(dian)源，由變頻器/PLC/觸摸(mo)屏等電(dian)氣元件(jian)和線路組(zu)成，對(dui)送(song)料、壓片、制粒進行無級調(diao)速來(lai)控制。

本機結構(gou)新穎合理，性(xing)能穩(wen)定可靠，噪音低，清(qing)洗維(wei)修(xiu)方便。

1、較適(shi)合(he)適(shi)合(he)實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可以連續工作(zuo)。

2、改進了(le)裝(zhuang)(zhuang)網環的加工工藝(yi)，使篩網制作、裝(zhuang)(zhuang)拆方便(bian)。

3、改(gai)進(jin)了制(zhi)粒轉籠(long)的加工工藝，采用(yong)線切割一次(ci)成形

4、整個機器的(de)臺(tai)面(mian)進行(xing)平面(mian)加工(gong)，使所有裝在(zai)臺(tai)面(mian)上的(de)部件在(zai)同一(yi)水平面(mian)內，在(zai)機器在(zai)壓片時在(zai)速度較(jiao)快的(de)情況下工(gong)作(zuo)平穩，無振動，這樣提高(gao)產量。

5、在(zai)制粒(li)部分增(zeng)加(jia)減速機，使用電(dian)機不在(zai)低頻下工作，并且(qie)不會卡死

6、改進(jin)了整粒部分的力具(ju)形(xing)式(shi)，以提高顆粒的成品率并且不(bu)會堵料(liao)。

7、改進了(le)過篩裝(zhuang)置的安裝(zhuang)形式（用快(kuai)開式，無螺絲連接），以(yi)前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以(yi)每(mei)次(ci)拆(chai)卸(xie)清洗(xi)都很困(kun)難，而且螺絲易(yi)滑牙）改進后裝(zhuang)拆(chai)、清洗(xi)方(fang)便

 主要技(ji)術(shu)參數：

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