GLZ-120食品造粒機產品特點：    

     GLZ-120智(zhi)能全(quan)自(zi)動型干法制(zhi)粒機(ji)(ji)由國朗公司研發國內(nei)干法制(zhi)粒機(ji)(ji)，顆粒大小可(ke)調，能適(shi)用不同的(de)要求，成(cheng)品率高、自(zi)動化程度高、使用方(fang)便、通用性好等特點，可(ke)根據客戶需要在(zai)壓輪處增(zeng)加水冷(leng)裝置。

 本機(ji)電(dian)器采用(yong)(yong)PLC觸摸屏控制(zhi)(zhi)，液壓采用(yong)(yong)電(dian)動油(you)泵，增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)過(guo)篩(shai)、除塵(chen)裝(zhuang)置(zhi)，自動化程度(du)(du)高。送(song)料、壓片(pian)，制(zhi)(zhi)粒速(su)度(du)(du)均可(ke)(ke)調(diao)節，壓力可(ke)(ke)調(diao)，成(cheng)品(pin)細度(du)(du)可(ke)(ke)調(diao)，改進(jin)制(zhi)(zhi)粒轉籠，增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)顆粒的(de)成(cheng)品(pin)率。將粉體原(yuan)材料直接制(zhi)(zhi)成(cheng)滿足用(yong)(yong)戶要(yao)求的(de)顆粒狀產(chan)品(pin)，無需(xu)任(ren)何中間體和添加(jia)(jia)劑，制(zhi)(zhi)粒后產(chan)品(pin)粒度(du)(du)均勻，堆積(ji)密度(du)(du)顯著增(zeng)(zeng)加(jia)(jia)，改善(shan)流動性，既(ji)控制(zhi)(zhi)了粉塵(chen)飛揚，又(you)減(jian)少(shao)粉料浪費，便于貯存和運輸(shu)，可(ke)(ke)控制(zhi)(zhi)溶解度(du)(du)、孔隙率和比表面積(ji)等(deng)。可(ke)(ke)直接用(yong)(yong)于壓片(pian)或充(chong)填膠囊。

 特別適用于(yu)傳統(tong)濕法(fa)(fa)制(zhi)(zhi)(zhi)粒無(wu)法(fa)(fa)制(zhi)(zhi)(zhi)粒的，濕熱條件(jian)下不(bu)穩定的藥物(wu)進行制(zhi)(zhi)(zhi)粒。干法(fa)(fa)制(zhi)(zhi)(zhi)粒工藝可替(ti)代濕法(fa)(fa)制(zhi)(zhi)(zhi)粒的流水線投入，節省人(ren)力(li)、物(wu)力(li)、財力(li)，是節能環(huan)保的新型設備。

食品造粒機工作原理：
 　根據機械擠壓制粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的干粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨后經制粒系統，通過篩網制成所需大小的顆粒。 
原料(liao)可通過(guo)手工(gong)或真空上料(liao)機加入料(liao)斗，經垂(chui)(chui)直(zhi)放置(zhi)的(de)(de)(de)送料(liao)螺(luo)桿輸送和壓縮(suo)，被推至兩(liang)擠壓輥(gun)(gun)(gun)輪的(de)(de)(de)咬入角(jiao)；通過(guo)水(shui)平放置(zhi)的(de)(de)(de)壓輥(gun)(gun)(gun)，將原料(liao)擠壓成薄片（壓輥(gun)(gun)(gun)的(de)(de)(de)速度(du)決定物料(liao)在(zai)輥(gun)(gun)(gun)壓區(qu)停留的(de)(de)(de)時間）；物料(liao)所需(xu)的(de)(de)(de)壓力通過(guo)液壓裝置(zhi)線性傳送給壓輥(gun)(gun)(gun)，垂(chui)(chui)直(zhi)排列的(de)(de)(de)壓輥(gun)(gun)(gun)可保證物料(liao)密(mi)度(du)的(de)(de)(de)*性。

 主(zhu)機(ji)由(you)送料、壓片、制(zhi)(zhi)粒(li)(li)、整粒(li)(li)、過篩(shai)、除塵等集于一(yi)體智能全自(zi)動型。采(cai)用進口的液(ye)壓元器件(jian)和(he)保(bao)壓系(xi)統(tong)，保(bao)證了壓制(zhi)(zhi)過程(cheng)中(zhong)的平穩性(xing)和(he)低噪(zao)性(xing)，控制(zhi)(zhi)系(xi)統(tong)的軟硬件(jian)由(you)吉拓機(ji)械(xie)公(gong)司(si)工(gong)程(cheng)技(ji)術人員研發安裝，讓自(zi)控技(ji)術和(he)工(gong)藝(yi)技(ji)術更好地結合。根據不同顆粒(li)(li)度要求，設(she)備制(zhi)(zhi)粒(li)(li)系(xi)統(tong)中(zhong)的篩(shai)網目數(shu)大小(xiao)可(ke)相互(hu)更換。本機(ji)裝拆、清洗(xi)方便(bian)。 

食品造粒機應用范圍：
 　用于食用制(zhi)藥、農藥、食品、化工等行(xing)業的干粉制(zhi)粒(li)需求。

    醫藥品工業類——制藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用制劑； 
  食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心制制用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
  化工(gong)工(gong)業類(lei)及其他——化妝(zhuang)品、農藥、化工(gong)工(gong)業藥品、動物用飼料、洗(xi)滌劑。

    電器(qi)工業、機械工業中的鐵(tie)氧體塊(kuai)滑(hua)石、瓷器(qi)材料、含(han)油軸(zhou)承、電磁材料和其它冶金用的顆粒(li)。

    塑料工(gong)業中的(de)苯(ben)酚、尿素(su)、密(mi)胺、環氧樹脂等各(ge)種塑料成型的(de)顆粒。

    化學工業(ye)和其它工業(ye)的催化劑、化肥、飼(si)料(liao)、顏料(liao)、化妝品，磨(mo)面(mian)粉各(ge)種洗滌化學藥品等(deng)顆粒。

本干法新結構簡介：

    本機設計(ji)新(xin)穎：水冷卻系(xi)統（可(ke)單獨配(pei)(pei)置(zhi)水冷卻系(xi)統根(gen)據物(wu)料(liao)受熱(re)度配(pei)(pei)置(zhi)）、電器監(jian)控系(xi)統、結(jie)構合理、性能(neng)穩定可(ke)靠，顆粒中(zhong)無四氟乙烯粉(fen)末和金屬物(wu)質，制作(zuo)精(jing)良(liang)、采用德國生產(chan)工藝、配(pei)(pei)有自動上(shang)料(liao)系(xi)統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項(xiang)質量認證的要求。

① 升降(jiang)部分由(you)液壓升降(jiang)油缸實(shi)現送料(liao)機構上升、下降(jiang)，用(yong)限位(wei)開關控制位(wei)置，并與送料(liao)、壓片、整粒聯鎖(suo)。

② 送料部分由電(dian)動機帶動雙錐不(bu)等(deng)螺距(ju)的(de)(de)螺桿，對粉料進行預(yu)壓(ya)、脫氣。根據不(bu)同物(wu)料的(de)(de)性能，可以(yi)無級調節送料速度(du)（變頻調速）。

③ 壓(ya)(ya)(ya)片由電(dian)動機拖動擺線針(zhen)輪(lun)減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓(ya)(ya)(ya)輪(lun)相(xiang)對旋轉運動與(yu)壓(ya)(ya)(ya)力共同作用，將粉料壓(ya)(ya)(ya)縮成(cheng)片狀。根據不同的物料的可(ke)壓(ya)(ya)(ya)性(xing)，可(ke)無級調節壓(ya)(ya)(ya)輪(lun)轉速（變頻(pin)調速）。

④ 整(zheng)(zheng)粒(li)部分由變頻調速電機拖動整(zheng)(zheng)粒(li)刀旋轉將(jiang)片狀物料整(zheng)(zheng)形成所需(xu)的顆粒(li)在網孔中排(pai)出(chu)。

⑤ 壓(ya)力部分有電動葉片泵對油缸供(gong)油，由(you)貯能器穩壓(ya)，用電接點壓(ya)力表設定壓(ya)力上限、下限。

⑥ 冷卻(que)可以用自(zi)來水(shui)或(huo)冷卻(que)水(shui)，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表面進行強制冷卻(que)。

電器控制部件電氣(qi)是(shi)220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣(qi)元件和線路(lu)組成，對(dui)送(song)料、壓(ya)片(pian)、制粒(li)進行無級調速來控制。

本機(ji)結構(gou)新穎合理，性能穩定(ding)可靠(kao)，噪音(yin)低，清洗維修方便(bian)。

1、較適(shi)合適(shi)合實驗室(shi)使用，有10-20克就可(ke)以(yi)做實驗 ，也可(ke)以(yi)連續(xu)工作。

2、改進(jin)了裝(zhuang)網(wang)環(huan)的加工工藝，使篩網(wang)制作(zuo)、裝(zhuang)拆方便。

3、改進了制粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次(ci)成形(xing)

4、整個機器(qi)的(de)(de)臺面(mian)(mian)進行平(ping)(ping)面(mian)(mian)加工，使所有裝在(zai)臺面(mian)(mian)上的(de)(de)部(bu)件在(zai)同一水平(ping)(ping)面(mian)(mian)內(nei)，在(zai)機器(qi)在(zai)壓片時在(zai)速度較快的(de)(de)情況下工作(zuo)平(ping)(ping)穩，無(wu)振動，這(zhe)樣提高(gao)產量(liang)。

5、在制(zhi)粒部(bu)分增加減速機(ji)，使(shi)用電機(ji)不在低(di)頻下工作(zuo)，并且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高(gao)顆(ke)粒的成品率并(bing)且不會堵料(liao)。

7、改進(jin)了過篩裝置的安裝形式（用快開式，無螺(luo)絲(si)連接(jie)），以前用螺(luo)絲(si)固(gu)定，（因螺(luo)絲(si)很小，所以每(mei)次拆卸清洗都很困(kun)難(nan)，而且螺(luo)絲(si)易滑牙）改進(jin)后裝拆、清洗方便(bian)

智(zhi)能全自(zi)動型干(gan)法(fa)制(zhi)粒機主(zhu)要技術參(can)數： 

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 GLZ-120食品造粒機